今日无锡市和盈机械制造给大家介绍我们在订制齿条前需要准备哪些。

订制齿条用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面。插齿和滚齿一样，也是利用展成法来加工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形成切削刃的齿轮，所以插齿刀加工齿轮原理相当于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原理。传递传动的带轮或是摩擦轮的大小都可以用直径来表示，从这一点上来看，是很容易的，他们的宽度也是一个问题，例如带轮或者摩擦轮小，就没有办法很好的传递动力，所以要有一个平衡力。 但是齿条确是一个非常奇特的零件，想这样平衡的问题就不会出现，因为大家都不知道齿轮的直径对于力的传动没有什么影响，因为决定着传动比的是齿数，而非直径，所以从这一点看来，对于平衡影响不大。但是另外一点就是并不是说只确定齿数，就能够得到任何我们想得到的传动比，齿的大小也需要相互吻合。齿的大小不一致两轮之间不能够完全啮合，就无法确定传动比。 我们做齿轮的时候很重要的一个参数就是模数，齿的大小由模数来表示，齿轮分度圆直径除以齿数我们可以得到一个值我们用m来表示，分度圆的单位是mm，所以模数也可以用着个单位，用方程式表示出来就是。

订制齿条的齿轮滚刀和被加工齿轮的展成运动，当滚刀旋转时，相当于一个齿条在轴向移动，这个移动就相当于假想齿条与被加工齿轮的啮合运动，因此滚刀和被加工齿轮之间有下列要求，滚刀的法向模数mn刀和法向齿形角αon刀应与被加工齿轮的相应参数相等。刀和被加工齿轮需要严格保持一对螺旋齿轮啮合的运动关系。为了使滚刀的螺旋方向和被加工齿轮的齿向一致，滚刀轴线应该与齿轮端面倾斜一个安装角γ安，在滚切直齿圆柱齿轮时，γ安=λf，式中λf为滚刀的螺旋升角。当滚切斜齿轮时γ安=βf±λf，式中βf为被加工齿轮的螺旋角。当滚刀与工件的螺旋方向相反时取“+”号，相同时取“-”号。

滚齿时除了滚刀的转动n刀(切削运动)，滚刀与工件之间的展成运动外，滚刀还需要有沿工件轴向的走刀运动δ轴，这三个运动构成了滚齿的基本运动。滚切斜齿轮时也需要有这三个基本运动，但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋线，所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时，工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严格保持展成的运动关系，又要求滚刀轴向走刀到工件的一个导程T时，工件具有多转或少转一圈的附加运动。滚齿是很常用的切齿方法。它能加工直线、斜齿和修正齿形的圆柱齿轮。滚齿精度一般可以达到7～8级，高精度达到4～5级，甚至达到3级。由于滚齿的整个切削过程是连续的，因此生产率较高。

今日无锡市和盈机械制造给大家介绍的内容到此为止。