订制齿条

齿条加工机床

发布日期:2019-07-30 作者: 点击:

齿条加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,磨削后齿的精度可达 6~3级(JB179-83)或高。
剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃,通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合,剃齿刀的两侧面都能进行切削加工,但由于两侧面的切削角度不同,一侧为锐角,切削能力强;另一侧为钝角,切削能力弱,以挤压擦光为主,故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件,则在剃削过程中,剃齿刀做交替正反转运动。
斜齿条怎么使用都,有轴向力,设计选用时螺旋角小点,深沟球轴承就可以承受。是计算下有多少轴向力,查下手册轴承是否能承受这么大的轴向力。

普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的,而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大,留出了切削齿的后角,沿刀具齿条长度方向上,齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮,刀具齿条往往采取正变位,当刀具变钝、重磨后(磨前刀面,即刀具齿条齿厚最宽的端面),齿条逐渐变为负变位(多次磨刀后),直到不能再使用。

加工齿条精度分析:轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来运动精度;用控制齿形误差和基节偏差来工作平稳性精度。

加工的一阶段是齿坯初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性,而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系,所以,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,很多齿条厂家使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的要求。

齿条加工

本文网址:http://www.hyrack.cn/news/512.html

关键词:齿条加工,加工齿条,斜齿条

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