订制齿条

斜齿条工序的内容

发布日期:2019-06-18 作者: 点击:

斜齿条工序的内容: 工序(1)锻造毛坯至尺寸(下料)35×33×720mm,工序(2)退火处理,去掉应力。 工序(3)用刨床粗刨四面,且每面留余量1。5-2mm,长留余量2-3mm。工序(4)正火处理,增加材料的洛氏硬度。 工序(5)精刨四面及42°槽,倒角,每角留余量0。2-0。3mm总长至尺寸715mm,它与水平夹角为10°,保留粗糙度为1。6。 工序(6)磨各面至尺寸并保持平行度,垂直度和精度。保持尺寸28mm,30mm,75mm。 工序(7) 用成型铣刀铣齿,且保持齿的精度,齿厚为4。71mm,模数=3,齿数=76。 工序(8)钳工齿端倒角,修毛刺。  工序(9)钳工划孔线,保持孔的尺寸,轴向定位尺寸为10mm,孔的定位尺寸为80mm、60mm、156mm、孔4、5、6的定位尺寸为80mm、310mm、60mm。

齿轮齿条驱动外用施工电梯由塔架(导轨架)、驱动机构、安全装置、电控系统、接高机构等组成。塔架由没有缝钢管焊成的空间桁架式标准节组成,标准节长度为1508 mm ,标准节之间用套柱螺栓连接。主弦杆即厢升降的导轨,导轨通过附墙装置与施工中的建筑物拉结。塔架的不附着度为5。5~12。0 m 。斜齿条传动比直齿轮传动精度高一点,噪音低一点,机床主轴箱里面的高速齿轮基本上都是斜齿轮,斜齿轮一个缺点是有轴向力作用在步进电机上面。

当进给力较大时,通常采用双厚齿轮的传动结构。图8-10是双厚齿轮的传动结构图。进给运动由轴2输入,通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3,然后由两个直齿轮4和5去传动齿条,带动工作台移动。齿条加工的方法一种是成形法,就是利用与被切齿槽形状相符的成形铣刀切出齿形的方法轴2上面两个斜齿轮的螺旋线的方向相反。如果通过弹簧在轴2上用一个轴向力F,使斜齿轮产生的轴向移动,这时轴1和轴3便以相反的方向转过微小的角度,使齿轮4和5分别与齿条的两齿面贴紧,除掉了间隙。

斜齿条

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关键词:斜齿条,齿条加工,齿轮齿条

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